Оборудование
Состояние конвейерных лент в движении: дефекты полотна и стыков, сход ленты, координата дефекта по длине. Тепловизионный контроль перегрева оборудования.
Платформа
Машинное зрение превращает технологический процесс в данные: состояние оборудования, материалы на линии и безопасность людей – на инфраструктуре предприятия и в связке с АСУТП.
Промышленный модуль – часть MU Platform для технологических процессов. Он использует общие механизмы платформы – контроль качества видео, инцидентный цикл, «человек в контуре» – и добавляет к ним промышленные детекторы и интеграцию с системами управления.
Состояние конвейерных лент в движении: дефекты полотна и стыков, сход ленты, координата дефекта по длине. Тепловизионный контроль перегрева оборудования.
Гранулометрия и негабарит на конвейере, объем сыпучих материалов по видео и лидару, полнота загрузки самосвалов, пенный слой флотации, ИИ-описание керна.
СИЗ по роли и зоне, опасные зоны нескольких уровней критичности, поведение персонала, огонь, дым и парение. Ночные смены контролируются наравне с дневными.
Модуль использует промышленные камеры и лазерные сканеры профиля там, где обычной камеры недостаточно, и работает на существующих камерах там, где ее хватает. Система устойчиво работает при вибрации и запыленности.
Модели дообучаются на данных конкретного объекта. Недостающие детекторы разрабатываются под задачу предприятия.
Модуль разворачивается в контуре предприятия, в том числе в изолированных сетях. События передаются в АСУТП и SCADA через ПЛК по OPC UA и Modbus TCP, в корпоративные системы – через REST API и ERP.
При критическом событии – например, повреждении ленты – модуль подает сигнал на останов в систему управления. Решение о дальнейших действиях остается за ответственным.
Отчеты показывают зоны повторяющихся дефектов и тренды. Это основа для перехода от плановых осмотров к обслуживанию по фактическому состоянию оборудования.
Кейсы
Камеры и лазерные сканеры над лентой находят дефекты полотна и стыков и привязывают их к точке на ленте. Лента под контролем непрерывно, без остановок на осмотр.
Аналитика на существующих камерах распознает СИЗ, опасные зоны и поведение, ночные смены контролируются наравне с дневными.
Фото керновых ящиков с привязкой к глубине, выделение пород, трещин и рудных интервалов; результат проверяет геолог.
Как мы работаем
Разбираем процесс заказчика, определяем сценарии и точки контроля.
Запускаем сценарий на реальных данных и существующей инфраструктуре.
Масштабируем решение, подключаем смежные системы.
Обновляем модули, добавляем сценарии, сопровождаем.
Форматы сотрудничества: проект под ключ, лицензирование модулей, подписка, сервисная модель.
Контакт
Мы отправим вам презентацию любого интересующего вас решения.